સમાચાર

પોલિઇથિલિન ફાઇબર temperatures ંચા તાપમાને કેવી રીતે પ્રદર્શન કરે છે?

-નો પરિચયપોલિઇથિલિન ફાઇબરઅને ઉચ્ચ તાપમાન

પોલિઇથિલિન રેસા, ખાસ કરીને અલ્ટ્રા - ઉચ્ચ મોલેક્યુલર વજન પોલિઇથિલિન (યુએચએમડબ્લ્યુપીઇ), તેમની અપવાદરૂપ શક્તિ માટે પ્રખ્યાત છે - થી - વજન ગુણોત્તર, તેમને બેલિસ્ટિક - પ્રતિરોધક બોડી બખ્તર સહિત વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં લોકપ્રિય પસંદગી બનાવે છે. જો કે, temperatures ંચા તાપમાને તેમની કામગીરી એક નિર્ણાયક પરિબળ છે જે તેમની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણુંને અસર કરી શકે છે.

પોલિઇથિલિન ફાઇબર

યુએચએમડબલ્યુપીઇ રેસા લાંબા, ઉચ્ચ ગોઠવાયેલા પોલિમર ચેનથી બનેલા હોય છે જેમાં ઉચ્ચ ડિગ્રી સ્ફટિકીયતા હોય છે. આ માળખું તેમના પ્રભાવશાળી યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ફાળો આપે છે, જેમાં 4 જીપીએ સુધીની તાણ શક્તિ અને 0.97 ગ્રામ/સે.મી.ની આસપાસ ઓછી ઘનતાનો સમાવેશ થાય છે. જો કે, આ સ્ફટિકીયતા અને ગોઠવણી પણ તંતુઓને થર્મલ અધોગતિ માટે સંવેદનશીલ બનાવે છે, જે તેમની શારીરિક અખંડિતતા સાથે સમાધાન કરી શકે છે.

થર્મલ અધોગતિ પદ્ધતિ

ઉચ્ચ તાપમાન પોલિઇથિલિન રેસામાં થર્મો - ઓક્સિડેટીવ અધોગતિ શરૂ કરી શકે છે. આ પ્રક્રિયામાં સી - સી બોન્ડ સ્કીશનને કારણે કાર્બન - કેન્દ્રિત રેડિકલ્સની રચના શામેલ છે, જેનાથી દા ola માસમાં ઘટાડો થાય છે. આ રેડિકલ્સની હાજરી અને ત્યારબાદની સાંકળ સ્કીશન ફાઇબરની યાંત્રિક ગુણધર્મોને પ્રતિકૂળ અસર કરે છે.

યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ફેરફાર

એલિવેટેડ તાપમાનના સંપર્કમાં પોલિઇથિલિન રેસાની યાંત્રિક કામગીરીમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થઈ શકે છે. થર્મલ વૃદ્ધત્વની પ્રગતિ સાથે ટેન્સિલ તાકાત અને શીયર તાકાત બંને ઓછી થઈ શકે છે. દાખલા તરીકે, પરીક્ષણ પરિણામો સૂચવે છે કે વધતા ગરમ - તાપમાન અને સમયને દબાવવા સાથે, તાણની તાકાત શરૂઆતમાં વધે છે અને પછી ઘટાડો થાય છે, ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં શ્રેષ્ઠ ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરે છે.

સ્ફટિકીય મોર્ફોલોજી ફેરફાર

ઉચ્ચ તાપમાન પોલિઇથિલિન રેસાના સ્ફટિકીય મોર્ફોલોજીમાં પરિવર્તન લાવે છે. વિશાળ - એંગલ એક્સ - રે ડિફરક્શન (વેક્સ) એ આકારહીન પ્રદેશોમાં વધારો દર્શાવે છે, સામગ્રીમાં ઓક્સિજન ફેલાવવાની સુવિધા આપે છે અને ઓક્સિડેટીવ અધોગતિને વધારે છે. આ મોર્ફોલોજિકલ પરિવર્તન દાળના સમૂહ અને યાંત્રિક નબળાઇમાં ઘટાડો કરવામાં ફાળો આપે છે.

થર્મલ વૃદ્ધત્વની અસર

થર્મલ વૃદ્ધત્વ પોલિઇથિલિન રેસાની લાંબી - ટર્મ સ્થિરતાને અસર કરે છે. પ્રક્રિયાથી ખામીઓ અને અશુદ્ધિઓની હાજરી વધુ ઓક્સિડેશનને વેગ આપે છે, સાંકળ સ્કીશન અને યાંત્રિક અખંડિતતાના નુકસાનને પ્રોત્સાહન આપે છે. બેલિસ્ટિક પ્રોટેક્શન જેવા કાર્યક્રમોમાં તેના ઉપયોગને અસર કરીને, ફાઇબરનું પ્રદર્શન સમય જતાં ઘટશે.

પ્રક્રિયાની સ્થિતિની ભૂમિકા

પોલિઇથિલિન રેસાના યાંત્રિક ગુણધર્મોને જાળવવા માટે તાપમાન, અવધિ અને ગરમ - પ્રેસિંગ દરમિયાન દબાણ જેવી શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયાની સ્થિતિ. પરીક્ષણો બતાવે છે કે નોન - વણાયેલા કાપડ માટે શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો 130 ° સે તાપમાન સાથે પ્રાપ્ત થાય છે, જેમાં તાણ શક્તિ 595.43 એમપીએ સુધી પહોંચે છે. દબાણમાં ગોઠવણો પણ શીયર શક્તિને નોંધપાત્ર રીતે પ્રભાવિત કરી શકે છે.

રક્ષણાત્મક પગલાં

કોટિંગ્સ અથવા itive ડિટિવ્સ જેવા રક્ષણાત્મક પગલાંનો અમલ કરવો, પોલિઇથિલિન રેસાની થર્મલ સ્થિરતામાં વધારો કરી શકે છે. આ પગલાં અધોગતિને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, તાપમાનની સ્થિતિ હેઠળ તંતુઓને તાકાત અને ટકાઉપણું જાળવી શકે છે. ચાઇનામાં સપ્લાયર્સ ફાઇબરની કામગીરીમાં સુધારો કરવા માટે આવી તકનીકોનો સક્રિય વિકાસ કરી રહ્યા છે.

વૈકલ્પિક સામગ્રી સાથે સરખામણી

પોલિઇથિલિન રેસા પેરા - અરામીડ રેસા અને સ્ટીલ જેવા વિકલ્પોની તુલનામાં તાકાત અને વજનનું અનુકૂળ સંયોજન આપે છે. જો કે, તેમની થર્મલ સ્થિરતા ઓછી છે, સ્પર્ધાત્મક કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે પ્રક્રિયા અને સંરક્ષણમાં નવીનતાઓની આવશ્યકતા છે. બજારના નેતૃત્વ જાળવવા માટે સામગ્રી વૃદ્ધિની શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ નિર્ણાયક છે.

ભાવિ સંશોધન અને વિકાસ

ચાલુ સંશોધન ઉચ્ચ તાપમાને પોલિઇથિલિન રેસામાં પરમાણુ ફેરફારોને સમજવા પર કેન્દ્રિત છે. થર્મો - ઓક્સિડેટીવ અધોગતિને ઘટાડવા માટે અદ્યતન સામગ્રી અને તકનીકોનો વિકાસ કરવો એ ફાઇબરની અખંડિતતા જાળવવા માટે અગ્રતા છે. શ્રેષ્ઠ ચાઇનીઝ સપ્લાયર્સ આ સંશોધનમાં મોખરે છે, જે શ્રેષ્ઠ ઉકેલો પ્રદાન કરવા માટે પ્રયત્નશીલ છે.

ચાંગકિંગેંગ ઉકેલો પ્રદાન કરે છે

ચાંગકિંગટેંગ પોલિઇથિલિન રેસાની થર્મલ સ્થિરતાને વધારવા માટે નવીન ઉકેલો પ્રદાન કરે છે. પ્રક્રિયાની સ્થિતિને izing પ્ટિમાઇઝ કરીને અને અદ્યતન રક્ષણાત્મક પગલાંનો સમાવેશ કરીને, અમે સુનિશ્ચિત કરીએ છીએ કે તંતુઓ પડકારજનક પરિસ્થિતિઓમાં તેમની યાંત્રિક ગુણધર્મો જાળવી રાખે છે. ગુણવત્તા પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતા અમને ઉદ્યોગમાં અગ્રણી સપ્લાયર બનાવે છે. શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે, ભૌતિક નવીનતામાં તમારા વિશ્વાસપાત્ર ભાગીદાર ચાંગકિંગટેંગ પર વિશ્વાસ કરો.

How

પોસ્ટ સમય: જુલાઈ - 31 - 2025